該機(jī)型專業(yè)針對電池行業(yè)中我們常遇到的18650電池的蓋帽、極耳以及電芯的焊接工藝，專門為電池廠家開發(fā)的一款激光焊接設(shè)備，同時還具備幾十種自動化和半自動化的工裝夾具。能基本對接所有電池行業(yè)的需求。 

產(chǎn)品介紹：

電池激光焊接機(jī)（光纖振鏡焊接機(jī)/極耳激光焊接機(jī)）在通過振鏡反射激光的原理在產(chǎn)品上方高速移動，能在振鏡掃描范圍內(nèi)的焊接平面上進(jìn)行任意行為的高速精密點(diǎn)焊或連續(xù)焊接，特別適合各種電池極耳、蓋帽等的激光精密點(diǎn)焊，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)激光器的數(shù)倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接機(jī),該系列激光焊接機(jī)效率提升12倍以上

• 穩(wěn)定可靠的焊接質(zhì)量

• 一致性，小光斑

• 易于安裝和移動

• 易于操作和維護(hù)

生產(chǎn)效率：
二維平臺移動光路焊接：1200-1400pce/h
振鏡頭方式焊接：1800-2000pce/h

萊塞LS-U系列紫外激光打標(biāo)機(jī)，激光功率大，光束質(zhì)量高，配備了國際先進(jìn)的紫外波長激光器，從而可以適合任何打標(biāo)任務(wù)，用于具有良好的可追溯性的金屬制零部件，工件材料承受的熱影響特別小，尤其適合在塑料、半導(dǎo)體，以及敏感的金屬上打標(biāo)。
適用于超精細(xì)加工的高端市場，高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，柔性PCB板、劃片、硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、電子元件等材料。

經(jīng)過光纖輸出準(zhǔn)直聚集后，光纖激光器對焊件進(jìn)行多面或多點(diǎn)焊接，具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細(xì)小、安裝移動方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，聚集光束的焦表面浮動是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的，光纖傳輸后得到有效抑制，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計和堅固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，并對沖擊、塵埃、震動及溫度的大范圍改動有較好的防護(hù)能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是，光纖激光器是一個集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長的摻雜活性光纖替代了激光棒，其他組件也都由光纖器件代替，各部分緊密連接在一起，組成了一個激光諧振器。這種設(shè)計的直接優(yōu)點(diǎn)是安裝激光后不需要對位、校準(zhǔn)和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔，這意味著后期維護(hù)很少甚至不需要基礎(chǔ)。

1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)30％，是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;
2.光束質(zhì)量優(yōu)異，非高斯光，多模光纖傳輸；
3.光源壽命長、免維護(hù)；
4.即插即用設(shè)計，豐富的I/O口；
5.使用成本低，設(shè)備幾乎無耗材，日常長達(dá)數(shù)萬小時，免維護(hù)，減少停線調(diào)試成本；
6.壽命長，精度高，泵浦源使用壽命>10萬小時。